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　　1. 流量-压力特性曲线测定：风机在额定转速下，不同静压点对应的体积流量测量，绘制特性曲线，确定工作区间与稳定运行范围。

　　2. 静压效率计算：基于测得的出口静压、进口静压（通常为零）和输入电功率●=-，计算风机静压输出功率与输入功率的比值●◇，评估能量转换有效性▪▷▷。

　　3-☆. 全压效率计算：基于测得的出口全压（静压与动压之和）●▲▪、进口全压和输入电功率…=，计算风机全压输出功率与输入功率的比值，反映风机整体做功能力。

　　4☆△■. 机械效率评估…：通过测量风机轴功率（扣除电机▼、传动损耗）与输入电功率的比值，或分析轴承☆、传动部件的摩擦损耗，评估机械传动系统的效能▼。

　　5. 内效率分析：评估气体在风机流道内部流动过程中的能量损失=☆，包括流动分离、涡流=、冲击损失等，反映风机气动设计的优劣。

　　6. 等熵效率测定：假设压缩过程为绝热可逆（等熵）时的理想输出功率与实际输出功率之比，常用于评估压缩机或高压风机的热力学完善度。

　　7. 输入功率与电流-电压特性测量○▽☆：使用功率分析仪精确测量风机驱动电机在运行状态下的输入有功功率、视在功率、功率因数▷、电压□-▽、电流及谐波含量。

　　8. 转速与扭矩测量：使用转速计、光电传感器或扭矩仪直接或间接测量风机主轴的实时转速与扭矩，用于计算轴功率=。

　　9. 流量测量：采用风洞装置□-▼、标准喷嘴、孔板流量计、皮托管阵列或热式质量流量计等方法●，精确测定风机进出口的体积流量或质量流量•▲•。

　　10. 压力测量：使用精密数字压力计、微压差传感器、压力扫描阀系统，多点测量风机进出口截面的静压和全压，获取压力分布◁△。

　　11▷. 温度与湿度测量：使用高精度温度传感器和湿度传感器◇-，监测进出口空气的干球温度、湿球温度，用于空气密度修正和热力学计算。

　　12. 空气密度修正计算▲：根据实测的温度•、湿度和大气压力，计算实际空气密度，并将测试性能数据修正到标准空气密度或规定条件下的数值，确保结果可比性。

　　13○☆-. 噪声与振动测试▷：测量风机在额定工况及不同负载下的噪声声压级、声功率级以及关键部位的振动加速度、速度▷●▲、位移，评估其对效率的潜在影响及运行平稳性。

　　14-▼☆. 部分负载效率特性测试：评估风机在非设计工况点（如低流量或高静压区域）运行时的效率变化，绘制效率等高线图▲△，确定高效运行区。

　　15. 瞬态与启动特性分析：监测风机从启动到达稳定运行过程中★，功率、电流○、转速、流量…▲、压力的动态变化曲线，评估启动能耗及对效率的影响▷■。

　　16•. 系统效应评估◆：评估风机安装在实际系统中，由于进口条件不均匀、出口管道布局不合理等系统因素导致的附加阻力损失及其对风机运行效率的影响•●△。

　　1▼●. 离心式风机▲△：包括前倾多翼式、后倾板式、后倾翼型叶片式•☆▲、径向叶片式等各类离心风机▽。检测其在不同静压下的流量与效率特性，评估气动设计、蜗壳匹配度及内部流动损失▪□。

　　2▼▼◇. 轴流式风机：包括翼型轴流风机、管式轴流风机=◆=、对旋式轴流风机等…●。检测其风压-流量特性▲•、静压效率及全压效率，重点评估叶片翼型▲○◇、安装角、叶尖间隙对效率的影响。

　　3. 混流式风机：结合离心和轴流特点的风机☆□▼。检测其性能曲线形状，评估在中等风压和中等流量工况下的综合效率优势○■▽。

　　4☆. 横流式风机：又称贯流风机。检测其长条形出风口的均匀性及风量-静压特性，评估其用于空调室内机、风幕机等设备时的效率表现。

　　5•. 屋顶风机：各类用于建筑通风排气的屋顶安装式离心或轴流风机。检测其在不同室外风压影响下的有效风量及运行效率，评估防雨帽★■、百叶窗等附件带来的系统效应损失。

　　6. 防爆风机•：适用于易燃易爆环境的特殊设计风机。在确保安全的前提下，检测其符合防爆要求的结构是否对气流通道和效率产生额外影响。

　　7◁-. 高温风机：用于锅炉引风、冶金○、烘干等行业的高温气体输送风机。检测其在高温介质（通常需冷却轴承）下的长期运行效率稳定性，评估材料热膨胀对间隙及性能的影响◁□=。

　　8◆. 防腐风机：采用玻璃钢▽▼△、塑料、特种涂层等防腐材料制造的风机▽◁◇。检测防腐结构对风机流道光滑度、叶轮强度及最终运行效率的影响。

　　9. 工业工艺风机：用于特定工业流程，如化工厂气体输送、电厂脱硫增压◆■、水泥厂窑头窑尾通风等大风量高压风机。检测其在复杂介质、高粉尘或腐蚀性条件下的效率衰减情况。

　　10. 建筑通风与空调风机：包括风机箱○、新风机组风机、空调箱内置风机、卫生间通风器等。检测其在空调系统实际运行工况（部分负载、变风量）下的综合能效比。

　　11. 冷却塔专用风机：大型机力通风冷却塔使用的大直径低速轴流风机。检测其在高湿度、可能结垢环境下的气动效率及驱动电机-减速器系统的整体机械效率◁▪☆。

　　12. 微型风机：用于电子设备散热、小型仪器通风的直流无刷风机、有刷电机风机等。检测其在小尺寸限制下的风量-静压特性及电能转换效率，评估驱动电路损耗□。

　　13. 磁悬浮/空气悬浮离心风机：采用无接触轴承技术的高速离心风机☆▪◇。检测其因消除机械摩擦所带来的超高机械效率，以及高速运行下的气动效率特性。

　　14. 变频驱动风机系统▷◁●：由风机☆、变频电机及变频器组成的完整系统。检测系统在不同运行频率下的整体能效，评估变频器自身损耗及对电机效率的影响。

　　15■•△. 再生风机：又称旋涡风机或侧通道风机。检测其独特工作原理下的高压小流量特性及对应的效率曲线。

　　1. 标准化风洞试验装置☆▼▼：包括进气风洞▷▼、出气风洞或管道式测试回路，提供稳定、均匀的流场-=，两端配备标准化整流格栅-，用于精确安装被测风机并创造可控的测试边界条件●○。

　　2☆. 功率分析仪•：高精度测量风机驱动电机的输入三相或单相电参数，包括电压▽•★、电流•○○、有功功率、无功功率•◇、视在功率●▲=、功率因数▽☆★、频率及谐波，精度可达百分之零点二以上□=。

　　3. 扭矩转速传感器与测量仪：直接串联在风机与驱动装置之间，或采用非接触式测量□，实时精确获取风机主轴的扭矩和转速值□●◆，用于直接计算轴功率△●◆。

　　4-☆. 精密数字压力计与微压差传感器：用于测量风机进出口、风洞各测压截面的静压和全压。量程从几帕到数千帕，具备高分辨率与稳定性□，支持多点扫描测量。

　　5. 流量测量装置：包括多种类型：标准长径喷嘴、孔板流量计用于管道精确计量；皮托管阵列（普朗特管）用于大截面风道流量测量◇◆；热式质量流量计用于直接质量流量测量；激光多普勒测速仪用于流场非接触测量。

　　6. 数据采集系统：多通道高速数据采集器，同步采集来自压力、温度、功率▼●□、扭矩、转速等所有传感器的模拟或数字信号，确保数据的时间一致性，并配备专业分析软件进行实时处理与绘图。

　　7. 环境参数测量仪：高精度大气压力计、温湿度传感器（干湿球温度计或电子式）◆，用于测量实验室环境的大气压力▽、空气干球温度和相对湿度，为空气密度修正提供数据●◆。

　　8…-○. 声级计与噪声分析系统□▲：符合声学标准的积分声级计、传声器阵列及配套分析软件，用于测量风机辐射的噪声声压级和声功率级•■，并可能进行频谱分析●□▪。

　　9■▼. 振动分析仪与加速度传感器：用于监测风机轴承座、机壳等关键部位的振动速度、加速度或位移□★，评估机械运行状态对效率的潜在影响。

　　10. 红外热像仪：非接触式测量电机壳体、轴承座◇◇、风机外壳等部位的温度分布■，辅助诊断过热点，评估机械摩擦损耗或电气损耗。

　　11. 气流可视化设备▲◁：如烟线发生器•、粒子图像测速系统，用于定性和定量观察风机内部或出口的流场结构，直观分析涡流、分离区等导致效率损失的气动现象。

　　风机效率检测技术正朝着更高精度、智能化和系统化方向发展●…。基于计算流体力学与实验数据的数字孪生技术■=-，将实现风机性能的虚拟预测与优化-▽•。在线监测与物联网技术的应用▽▷▪，使得风机在真实运行环境下的能效得以长期追踪与智能诊断•。测试标准将更注重与实际系统工况的结合，推动从单一设备效率评价向整个通风空调系统能效评估转变。这些进步将有力驱动高效节能风机的研发与应用，为实现双碳目标提供关键技术支撑。