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一、背景与需求

作者:VSport 时间:2025-12-15 浏览: 来源:VSport体育


一、背景与需求

某工业园区设备中心配备多台柴油发电机组,承担应急供电任务。为实现燃料安全高效管理并减少占地面积,选用地埋式柴油储罐(2台、每台15 m³)作为核心燃料供应单元。长期处于地下、罐体密闭、温差明显且蒸汽空间变化频繁,液位监控一直是运行管理的重点难点。传统机械液位计存在维修困难、易卡滞、读数波动、需频繁人工巡检及无法满足远程报警等难题。为提升燃料管理能力并降低人工巡检强度,采用 JWRada-32® 80GHz FMCW雷达物位计对地埋罐液位进行连续、非接触式测量。

二、工况特点与测量难点

地埋罐相较于地上储罐具有特殊结构和运行环境,对液位测量提出更高要求。JWRada-32® 雷达物位计在以下方面具有明显优势:

- 综合优势:非接触、高频段测量,适用于低介电液体的稳定测量,提升系统安全性和稳定性,降低维护成本,提升现场管理效率。

- 湿热环境适应:井口潮气、湿度高,传统接触式测量易结露腐蚀。该雷达采用非接触测量,在潮湿环境下仍能保持稳定。

- 低介电液体识别能力:柴油介电常数较低,回波信号易弱化。内置信号处理算法可增强低介电液体的回波识别,确保液位变化的连续、可靠检测。

- 空间受限的罐顶安装:盲区短、安装灵活,适用于井口空间有限的场景。

- 液面波动小且无照明条件:80 GHz毫米波雷达对微弱回波的捕获能力强,能在液面波动小、罐内无障碍物时保持高精度测量。

- 安全与防护要求:可选防爆设计并具备远程监控和上下限报警,确保异常液位时的及时告警,降低溢罐、泵空转等安全风险。

三、选型与配置要点

- 仪表型号:JWRada-32® 柴油专用版

- 频率:80 GHz 毫米波雷达

- 量程:0–60 m(现场实际高度约3 m,满足近距测量需求)

- 过程连接:G1½ 螺纹,无需改造法兰

- 天线类型:封装式 PTFE 天线,抗蒸汽、抗结露

- 防护等级:IP67

- 防爆等级:Ex db llC T6 Gb

- 输出信号:4–20 mA + HART

- 安装方式:地埋罐顶部,垂直对准罐底

为何选用该型号:

1) 低介电液体识别稳定,确保柴油等低介电介质的回波稳定性和测量准确性

2) 零/短盲区设计,提升浅罐与井口受限场景的测量覆盖VSport

3) 封装式天线,防潮防结露,长期稳定运行

4) 螺纹安装,快速投运,无需法兰改造,降低安装成本

5) 调试简单、无需停罐即可完成远程参数配置和回波图调节

四、安装与调试过程

1. 现场情况

地埋式柴油罐深约3 m,罐口位于地面防护井内,空间有限。罐内潮气较重,环境湿度高、上下温差明显,传统仪表易受潮影响。要求实现单机连续液位测量并具备高低限报警。

2. 安装步骤

- 移除原有机械液位计,清洁罐口螺纹并检查密封圈状态,确保防泄漏。

- 将雷达液位计直接拧入罐口螺纹,固定后设置参数(罐高、空罐、满罐的基准距离)。

- 校验4–20 mA输出信号与监控系统,确保液位变化能准确反馈。

- 整个安装过程高效完成,约25分钟即可投入运行,无需吊装或动火作业,提升施工安全性与效率。

3. 调试结果

回波曲线清晰、连续,信号稳定。液位波动控制在±1 mm,实际测量偏差小于0.5%,在潮湿环境、低介电液体以及狭小空间中均能实现稳定可靠的监控,满足工艺要求。

五、应用效果与客户反馈

- 连续测量稳定可靠:设备在高温与低温环境下持续运行超过6个月,回波曲线始终清晰稳定,液位数据在各工况条件下均可精确读取。

- 远程监控替代人工巡检:实现液位数据实时传输与上下限报警推送,显著降低现场巡检频次与风险,提升操作便捷性。

- 避免柴油外泄与设备停机风险:低位报警更早、更精准,减少潜在外泄和关键设备停运风险,保障供应连续性。

- 维护工作量降低:封装式天线避免潮气、结露及气体对仪表的影响,半年以上无需清洁或调校,运维成本明显降低。

- 紧凑空间安装无影响:盲区设计与小巧天线使得在狭窄井口及浅罐条件下仍能实现可靠测量。

总体而言,客户对该系统给予高度评价,认为设备“可靠、免维护、安装便捷”。在初步应用成效明显后,计划在园区范围内推展至更多地埋式储罐,形成集中远程液位监控与自动报警管理的应用模式。

六、工程参数概览

- 流量介质:柴油

- 罐体类型:地埋式卧罐,容量约15 m³

- 量程:0–3.5 m

- 接口形式:G1½ 螺纹

- 仪表频率:80 GHz

- 防爆等级:Ex db llC T6 Gb

- 防护等级:IP67、IP68(现场型号允许范围)

- 输出信号:4–20 mA/HART

- 工作温度:-40〜+220°C

- 压力范围:-1~40 bar(-0.1~4.0 MPa)

- 测量精度:±1 mm

七、技术要点与示范价值

该案例显示,地下储罐因结构封闭、挥发性物质浓度高、井口潮气大且检修困难,液位测量面临高难度挑战。通过对雷达物位计的技术优化,实现了对地埋罐的稳定测控:

- 低介电液体识别优化:专用回波算法提升柴油回波稳定性,即便气体含量较高或液面微小波动也能准确捕获。

- 零/短盲区设计:合理垂直安装结合小盲区天线,浅罐或井口受限的地埋罐液位测量几乎无盲区。

- 即装即用的螺纹接口:无需改造罐体或增设法兰,缩短施工周期并降低泄漏风险。

- 封装天线防潮结露:在潮湿井口环境下也能保持稳定测量。

- 长期免维护:半年以上运行无需清理或调校,确保持续监控与系统稳定。

- 多种输出兼容性:4–20 mA/HART 与监控系统无缝对接,支持远程监控与自动报警。

该解决方案提升了柴油供应系统的液位精度与响应速度,显著降低停机、泄漏与运营风险。并具备较强的推广应用价值,适用于其他地下储罐场景,如污水池、LNG地下罐及化工储罐等,特别适合空间受限、需要远程监控且要求长期免维护的工况,具备良好的行业示范效应。

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