- 校验目标与范围

- 通过离线方法对关键参数进行验证与评定，确保在高压环境下安全阀能够按设定要求开启、回座并维持所需的密封与排放性能。

- 校验要求要点

- 明确各项参数的精度与范围，确保校验过程的准确性与可靠性，保障阀门在实际使用条件下的安全性。

- 校验装置与设备要求

- 所使用的压力测量、流量测量及辅助传感装置需具备规定的精度与稳定性，能够提供足够分辨率的数据以支撑校验结论。

- 校验介质的选用

- 依据阀门工作介质及试验条件选择合适的介质（如液体介质），并满足安全性与试验要求，确保试验过程可控且可重复。

- 安全与风险控制

- 设定现场安全措施，防止介质泄漏与设备异常，提供人员防护、泄压与应急处置等保障机制。

- 资料审查要点

- 审核相关设计文件、制造方质量证明、使用说明等资料，以全面了解阀门性能参数和适用范围，为现场校验提供依据。

- 装置密封性检查

- 对试验系统的密封性进行评估，确保试验过程中无介质泄漏，避免影响监测数据与结果可信度。VSport

- 压力校验流程

- 采用分级加压的方式，逐步提升压力并记录开启压力、回座压力等关键参数，确保各项指标符合规定要求。

- 密封性能评估

- 在关闭状态下测试密封性，在设定压力下维持一定时长，观察是否存在泄漏并量化泄漏量。

- 排量与排放能力评估

- 对需要精确排放控制的阀门进行排量测试，测量在超压工况下的排放能力，确保介质有效排放，保护系统安全。

- 合格判定标准

- 根据测试获得的参数偏差、泄漏量等指标，结合标准规定的合格范围进行评定，只有全部指标在合格范围内的阀门方可通过。

- 数据分析与趋势判断

- 对试验数据进行综合分析，评估阀门性能是否满足长期使用要求，同时识别潜在的性能下降趋势或异常现象。

- 标识与记录管理

- 对合格的阀门进行可追溯的标识，完整记录校验结果、日期、有效期等信息，便于后续维护与追溯。

- 报告编制与归档

- 编写包含基础信息、检验方法、结果与判定结论的正式报告，作为设备安全管理与维护决策的依据。

- 数据与过程的完整记录

- 对整个校验过程中的数据、操作步骤、观察结果等进行详细记录，确保可查询、可追溯，并体现校验工作的质量水平。