实验室在压力测量与检定方面，常用的压力仪表包括一般压力表、精密压力表、压力变送器、压力开关、压力传感器和数字压力计等；压力标准器主要有活塞式压力计、自动压力发生器、数字压力表、精密压力表、补偿微压计以及液体压力计等。其中液体压力计使用较少，随着合格率和使用便捷性的提升，精密压力表逐渐被数字压力表取代，使用量也逐步下降。基于这些特点，本文不对液体压力计和精密压力表进行分析，重点比较常用的几类标准器及其差异。 通过对比可以看出，活塞式压力计的准确度最高。目前国产活塞式压力计的准确度等级约为0.005级，部分高端型号可达到0.001级，是当前压力领域的基准之一。然而由于使用便利性、便携性及功能单一等原因，0.005级以下的活塞式压力计已被自动压力发生器和数字压力计逐步替代。补偿微压计因使用不便、易受读数影响、移动困难且功能单一，现多见于高等级实验室。随着传感器技术的突破，数字压力计的准确度与稳定性显著提升，量程覆盖已从微压级别的帕到千兆帕不等。基于数字压力计，逐步发展出具有电子机械与控制技术的自动压力发生器，进一步扩展了输出形式，实现带电信号输出的全自动检定。现场检定需求的增加又催生出便携式全自动压力发生器。随着数字化、智能化的发展，自动压力发生器将成为未来压力计量标准器的核心。VSport 在选型时需关注潜在的被检需求，可以通过设备台账统计得到明确的需求，从而确定应配置何种类型、何种量程与多少台标准器，以及预算规模。此外，还需综合考虑是否自动化、智能化、现场便携性和后期维护成本等因素。投入应具备长远眼光。尽管自动化、智能化设备初期投入较高，但从长期看可显著降低人力成本、提升检定效率，并有利于与数字化系统对接。 针对不同的量程、准确度等级和被检对象，企业在建立内部压力标准时往往面临以下需求判断：被检设备数量大、需要现场在线检定、对电测输出有需求、并且希望提升检定效率。因此，最高的准确度需求往往来自0.1级数字压力计和0.2级压力变送器；由于变送器与开关需要电测设备，以及现场在线检定的需求，需要具备便携性和带电测量能力的自动压力发生器。综合来看，应选择带电测功能、便携且具备自动化能力的压力标准器，准确度等级应以最高被检设备所需等级为依据。 关于规程要求，针对检定不同等级的标准器，通常有如下规定：对0.1级数字压力计的检定，标准器的最大允许误差不得大于被检数字压力计最大允许误差的1/3；对0.2级压力变送器的检定，标准器组（包括压力标准器与电测标准器的组合）的扩展不确定度不得大于被检变送器最大允许误差的1/4。 在满足0.2级压力变送器检定需求的配置方面，建议采用0.02级智能现场全自动压力校验仪方案，核心配置包括： - 内置量程：0~60 MPa 与 0~25 MPa 双量程液压系统的811A主机一台； - 外置0.02级（0~10 MPa）CDP压力模块，用于外控压； - 气压版811A主机一台，能够配置多种量程（0~4 MPa、0~1.6 MPa、0~600 kPa、0~250 kPa、0~100 kPa、-100~0 kPa）的六支CDPM压力模块。 对于检定0.1级数字压力计，同样可采用上述0.02级智能现场全自动压力校验仪方案，配置保持一致，能够同时覆盖0.1级和0.2级的检定需求。该等方案可满足企业在数量较多、需现场在线检定、并对电测输出有要求的场景。 对于被检数量较多、人工检定工作量大的情况，可以考虑引入自动化解决方案，如ConST801智能识别装置，与811A组合实现对指针压力表等的全自动检定，大幅提升工作效率。客户也可根据实际需求选配其它组合，例如手动泵配数字压力表的方案等。 实验室的全自动检定方案还可以结合相应的计算工具进行前期方案推算与优化，例如通过专业工具箱对所需标准器进行快速推算与选型，以实现更高效的设备配置与成本控制。