热电偶与热电阻的区别与要点 - 区别与适用温度范围 - 热电偶主要用于高温环境，在中低温段输出热电势较小，对干扰抑制、二次仪表要求较高；在低温段，冷端温度和环境温度的变化容易引起相对误差，难以实现全温区的温度补偿。 - 热电阻在中低温区应用广泛，常见测温范围约200~500℃，甚至可覆盖更低温度。铂热电阻Pt100应用最广，另外还有Pt50等型号；在一些场合也使用铜、镍、锰、铑等材料制成的热电阻。热电阻通常具有更高的测量精度和更好的稳定性。 - 测温原理 - 热电偶基于热电效应，热端与冷端形成热电势，通过仪表记录电势差以换算温度，二次表常作为检伏计或高精度电位差计使用。 - 热电阻依靠导体/半导体的电阻随温度变化的特性来工作，二次表多采用不平衡电桥或桥路测量。 - 现场判断与故障诊断要点 - 热电偶：有正负极和补偿导线，需确保正确极性与连接。常见故障包括短路、断路、接触不良、热端或补偿导线变质。排查时应将热电偶与二次仪表分开，借助万用表判断。 - 热电阻：常见故障为短路和断路。可用万用表判断端子与电阻的连通性；表值异常时需检查端头、绝缘、连线是否可靠，必要时检查保护管是否进水或受损。 - 选择与分度号 - 热电偶分度号常见有S、R、B（贵金属）以及N、K、E、J、T（廉金属）。S、R、B适用于高温场；N、K、E、J、T在不同温区具有各自精度和线性特点。T型在廉金属中精度较高，常用于300℃以下的测量。 - 热电阻以铂系最常用，Pt100因精度高、稳定性好被广泛作为基准测温元件；铜、镍、锰、铑等材料也在特定应用中使用。 - 安装与选型要点 - 安装地点应光线良好、便于操作与维护，尽量远离振动、潮湿、强磁场、高温波动和腐蚀性气体等场所。就地显示仪表的观测高度通常在1.2~1.5米之间。 - 热源取样点应具有代表性，尽量放在介质流速较高、温度分布均匀的部位，确保温度读数具有代表性。 - 取源部件的安装应远离强磁场，与管道轴线的关系要符合工艺要求；必要时对保护管进行防护、支撑与防震设计，以防止应力和振动影响测量。 - 与工艺管道连接时，法兰、螺纹等连接处要对齐且受力均匀；接线盒的引出口朝向应避免油、水、灰尘进入，必要时进行密封。 - 热电偶的探头应尽量浸入被测介质，深度和安放姿态要降低测量点的热梯度影响；对气体介质测量可考虑屏蔽罩以降低辐射热干扰。 - 安装方式与结构要点 - 常见形式包括直插、45°斜插、法兰连接、扩径/高压套管等；在窄管道或需要扩径的场景会有专用的安装图示与部件。 - 表面型、肘管安装、翻边松套法兰固定等方式，应确保保护管、垫片、紧固件等部件配合紧密，避免位移和受力不均。 - 温度探头的放置要尽量靠近被控温点，且在测量固体温度时要与被测材料紧密接触，以减小导热误差。 - 故障维护与排查思路 - 热电偶相关故障多与热端/补偿导线的连接、极性、暴露情况、长期热冲击导致的漂移有关。出现异常时，应检查端子、密封件、保护管及导线走向，必要时更换探头或重新布线。VSport - 热电阻故障多集中在短路、断路和端头连接问题。检查端头、绝缘层、接线方式是否完好，必要时对接线端进行重新焊接或更换传感元件。 - 补充要点 - 对于气体介质测温，若管壁存在显著温差，可采用屏蔽罩或屏蔽式热电偶降低辐射热对被测温度的影响。 - 在高粉尘环境或易磨损场景中，应增加防护措施，确保探头和连接部件的长期稳定性。 如果需要补充具体的安装示意和故障排查流程图，可以结合现场图例进行对应的操作步骤描述，以确保实际应用时的可操作性。